防护型机器人地轨（第七轴）专为粉尘、碎屑、油污或轻度溅液等较为恶劣的工业环境设计。它通过集成全封闭式风琴防护罩或钣金防护罩，将导轨、齿轮齿条等核心传动部件完全密封，提供远超标准半封闭型的防护等级，从根本上杜绝污染物侵入，确保系统在挑战性工况下的长期精度与极致可靠性。

设备同样采用高性能伺服电机驱动，通过精密行星减速机与高精度齿轮齿条传动，运行平稳、噪音低、定位精确。其全封闭防护设计在保证优异防护性的同时，继承了结构紧凑、故障率低、易于维护的优点。

采用模块化分段设计，便于运输与现场快速组装拼接，可灵活满足不同长度的应用需求，标准行程覆盖广泛，超长行程可提供定制化解决方案。

产品特点

◉全面防护，坚固耐用：风琴罩（柔性）或钣金罩（刚性）形成连续密封屏障，有效抵御各类固体污染物和液体飞溅，显著降低核心部件磨损与腐蚀风险，适用于机床加工、铸造、打磨等恶劣车间环境。

◉适应性强，可靠性高：优化的密封结构设计，使设备能在高粉尘、多碎屑、存在油雾或冷却液溅射的环境中稳定工作，大幅扩展了机器人自动化系统的应用边界，减少因环境导致的意外停机。

◉维护便利，设计周到：防护罩设计有便捷的开启机构或观察窗，在不影响整体密封性的前提下，便于进行定期的润滑保养、磨损检查或故障排查，维护成本可控。

◉模块化集成，扩展灵活：标准化的防护模块可与地轨主体无缝集成，便于作为高防护自动化单元的核心组成部分进行部署，并支持根据未来产线升级需要进行功能扩展。

常见应用

◉机加工与铸造车间：防护金属切削粉尘、铸造砂粒、重度油污及冷却液，常用于CNC机床上下料、铸件清理等环节。

◉打磨与抛光工作站：完全隔离打磨产生的弥漫性粉尘与碎屑，保护传动系统，确保长期精度。

◉食品、医药及化学品相关环境：采用特定材质（如不锈钢）的防护罩，可满足易于清洁、防腐蚀或防交叉污染的特殊卫生要求。

◉室外或潮湿环境：高等级防护（如IP65）可应对户外扬尘、雨水溅射或室内潮湿环境，保障设备正常运行。

防护型地轨是应对严苛工况、保障投资长期价值的坚实保障。若您的生产环境面临粉尘、溅液等挑战，并对设备可靠性有极高要求，预约专业工程师进行一对一选型咨询，为您的自动化项目构建可靠的基石。设备最大承载量可达20000KG（可按需定制），最大速度可达2m/s，载板数量可按需配置，且产品拥有丰富的选配组件，我们可根据你的需求进行定制化服务，包括电机、轨道、齿条、拖链等。