传统的机器人地轨通常只承载一个机器人进行移动。我们的多动子（Multi-Carrier）机器人地轨系统打破了这一限制，它允许多个载具（Carriers）在同一轨道上独立、非同步地运行，每个载具可搭载一台机器人或一个末端执行器。这相当于将多条独立的生产线集成在了一条轨道上，是实现高吞吐量并行作业和柔性生产线的革命性解决方案。

核心优势

1生产效率倍增：多个工位可同时进行加工、装配或检测作业，极大地缩短了生产节拍，设备综合利用率（OEE）得到显著提升。

2空间利用极致化：用一条轨道的空间实现了多台机器人的功能，节省了宝贵的车间地面和空中空间，特别适合空间受限的升级改造项目。

3前所未有的柔性：每个动子可独立编程和运动，轻松应对小批量、多品种的生产需求。生产线转换只需切换程序，无需硬件重组。

4简化生产线设计：替代了复杂的多机器人协调和多个独立轨道系统，降低了总体成本，简化了设备布局与控制系统集成。

典型应用场景

◉并行加工与装配：在汽车零部件、电子行业，多个工作站可同时对不同工件进行锁附、涂胶、检测等作业。

◉柔性物料搬运：在物流仓储中，多个动子可独立存取货架上的物品，实现高流量、高动态的订单履行。

◉流水线式分拣与测试：工件在轨道上移动，经过多个动子工作站时，依次完成不同的测试或分拣动作，形成高效流水线。

技术要点
我们的系统采用高刚性精密导轨，搭载先进的伺服驱动与绝对位置编码技术，确保多个动子在高速运行下的独立定位精度与长期稳定可靠性。控制系统支持动子间的防碰撞管理和智能交通调度，确保安全高效的协同作业。

如果您正面临生产效率瓶颈、空间限制或需要更高的生产线柔性，我们的多动子机器人地轨系统将是您的理想选择。请联系我们的工程师，为您定制专属的自动化解决方案。