采用8米行程机器人第七轴地轨，兴泰实现汽车焊接线车架总成的自动化、长距离精准转运，助力汽车智能制造。

在汽车白车身焊接生产线，车架总成的工位间转运是物流关键。HimgTai兴泰实施的8米长行程机器人第七轴地轨系统，为重型搬运机器人提供了超长移动能力，实现了车架在产线间的全自动化、高节拍流转。

超长行程，衔接产线关键工位
8米的移动范围足以覆盖多个相邻的焊接工位或缓存区。搭载重载机器人的地轨，可以像“空中摆渡车”一样，将焊接完成的车架总成从一个工位平稳、精确地移送至下一个工位，替代传统吊运或滚床，流程更紧凑高效。

重载高速，满足汽车生产节拍
车架重量大，对搬运系统的负载与速度要求苛刻。我们的地轨采用重载设计，运行平稳，加速度快，能够严格匹配汽车生产线数十秒甚至更短的节拍要求，保障整线生产流畅，无等待瓶颈。

精准定位与柔性兼容
系统定位精度高，确保车架在每次放置时都能与下一工位的定位销完美对接。通过编程可适应不同平台车型车架的搬运，实现多车型混线生产的柔性化物流，是建设现代化、柔性化汽车焊接生产线的重要基础设施。