轮胎码垛搬运龙门桁架机械手

兴泰 2026-01-17 浏览
案例详情CASE DETAILS
  • 应用行业汽车制造
  • 采用产品龙门桁架机械手
  • 工件物料汽车轮胎总成(含轮毂)25kg/条
  • 负载能力额定300kg,单次工件100kg
  • 精度要求±1mm
  • 解决问题轮胎分拣、出库、码垛全自动
  • 案例效果分拣出库 450 条/小时,码垛 480 条/小时,24 小时约 1.1 万条
案例实拍
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案例视频

一、项目背景

客户是汽车制造企业,建了一条轮胎总成的无人仓储线。轮胎总成从上道工序下来走滚筒线,要经过入库、分拣、出库、最后码垛,全程不需要人工搬运。

这条线一套桁架覆盖不了:滚筒线上方要轻拿轻放、一次一条;码垛区要跨越大范围、一次多抓。不同工序的行程、节拍、夹具都不一样,最后按工序拆成了几套设备。

二、我们配的方案

整条线配了四套桁架,各管一段:

分拣桁架 / 出库桁架(XZ 轴)

架在滚筒线上方,X 轴沿滚筒线方向走,Z 轴升降取放

一次抓 1 条轮胎

夹具是两侧夹的定制件,从胎面两侧抱住

来料是一条一条走的,夹具和节拍都按单条设计

单条工件 25kg,加夹具和末端滑座约 60kg,按 100kg 额定负载选型

码垛桁架(XYZ 三轴龙门)

X 轴跨度 10 米,Y 轴行程 25 米,Z 轴行程 2.5 米

夹具是三根收缩式机构,从轮胎外侧收缩抱紧

一次最多抓 4 条

为什么码垛夹具和分拣不一样:成品轮胎总成带轮毂,中心孔被轮毂占住,伸不进去;分拣线上是平放的胎,两侧夹够用,立着码垛就要靠外圈收缩夹紧,才不会滑脱。

负载:单条轮胎总成约 25kg,码垛一次 4 条,工件重 100kg;加上三根收缩夹具和 Z 轴末端部件约 200kg,末端总重约 300kg,设备按这个额定负载选型。

三、案例效果

分拣和出库桁架一次抓 1 条,按 8 秒一个循环算,一小时 450 条。

码垛桁架一次抓 4 条,按 30 秒一个循环算,一小时 480 条——X 轴 10 米跨度、Y 轴 25 米行程走一趟要时间,靠"一次 4 条"把这个差距补回来。

两端节拍基本对齐,不会一头等一头。无人仓储 24 小时连续运行,一天能处理约 1.1 万条轮胎总成。

东莞市兴泰自动化科技有限公司(HimgTai)专注桁架机械手与机器人第七轴(地轨/天轨)的研发生产。桁架机械手按结构分 9 种:多轴龙门桁架、三轴悬臂桁架、双轴悬臂桁架、单轴桁架天轨、机器人桁架天轨、悬臂式桁架机械手、龙门桁架机械手、三轴焊接桁架、动梁悬挂式桁架。机器人第七轴分 6 种:标准型机器人地轨、防护型机器人地轨、多动子机器人地轨、全封闭机器人第七轴、桁架机器人天轨、组合型机器人地轨。行业里也常把桁架机械手写作「桁架机器手」「行架机械手」,把机器人第七轴叫作「机器人地轨」「机器人7轴」,指的都是同一类设备。产品用于机床上下料、搬运、码垛、焊接、喷涂、打磨等自动化场景,负载覆盖 50kg 至 2000kg 以上,行程可做到 10 米以上。

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