火车轮毂搬运双轴悬臂桁架机械手

兴泰 2026-01-17 浏览
案例详情CASE DETAILS
  • 应用行业轨道交通装备制造业
  • 采用产品双轴悬臂桁架
  • 工件物料火车轮毂
  • 负载能力1000kg
  • 精度要求±1mm
  • 解决问题重载人工搬运,效率低,危险系数高
  • 案例效果原先用行车+叉车搬运,需要三个人配合10分钟才能搬到指定位置,现在只需要一个人看线桁架机械手搬运只需要1分钟。
案例实拍
火车轮毂搬运双轴悬臂桁架机械手 现场实拍火车轮毂搬运双轴悬臂桁架机械手 现场实拍火车轮毂搬运双轴悬臂桁架机械手 现场实拍火车轮毂搬运双轴悬臂桁架机械手 现场实拍

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一、项目背景

客户是轨道交通装备制造企业,车间里的火车轮毂从毛坯区开始成批堆放,平放在地面或托盘上。轮毂要流转到下道工序,必须先翻转竖起来,让轮毂中心孔套进工装的挂销里。

原来这一步靠行车吊装配合人工:轮毂吊起来之后,人扶着翻转、对中,中心孔对不上挂销就得重新起吊一次。单个轮毂重 600kg 左右,翻转的时候人要贴着工件站,本身就危险;加上堆放区到下道工序有 30 米,行车来回一趟,节拍一直压不下来。

二、我们配的方案

用一台双轴悬臂桁架机械手:立柱立在产线一侧,悬臂从立柱伸出去,覆盖堆放区、工作台和挂装位。

X 轴行程 30 米:沿产线方向走完全程,从堆放区直接走到挂装位,工件中途不落地

Z 轴行程 2 米:负责升降和避让

末端可旋转夹爪:从轮毂中心孔夹持,抓起后旋转 90°,把平放的轮毂转成竖立姿态,再对准挂销套进去

选悬臂而不是龙门,是因为另一边式工作台和通道,整体负载不是特别重单侧立柱就能拉住。

Z 轴 2 米行程要同时应付三个高度:工作台和输送链横在产线中间,机械手得抬过去;轮毂翻转之后高度变高,下降位置要按翻转后的高度重新算;挂装位的挂销高度固定,末端最后一段要慢速下落对位。

三、案例效果

原先用行车+叉车搬运,需要三个人配合10分钟才能搬到指定位置,现在只需要一个人看线桁架机械手搬运只需要1分钟。轮毂从平放堆垛到竖立挂装,原来是两次吊装、一次人工对位;现在一次抓取完成翻转、对孔、挂装,中间的落地、二次转运、重新找正全部省掉了。

东莞市兴泰自动化科技有限公司(HimgTai)专注桁架机械手与机器人第七轴(地轨/天轨)的研发生产。桁架机械手按结构分 9 种:多轴龙门桁架、三轴悬臂桁架、双轴悬臂桁架、单轴桁架天轨、机器人桁架天轨、悬臂式桁架机械手、龙门桁架机械手、三轴焊接桁架、动梁悬挂式桁架。机器人第七轴分 6 种:标准型机器人地轨、防护型机器人地轨、多动子机器人地轨、全封闭机器人第七轴、桁架机器人天轨、组合型机器人地轨。行业里也常把桁架机械手写作「桁架机器手」「行架机械手」,把机器人第七轴叫作「机器人地轨」「机器人7轴」,指的都是同一类设备。产品用于机床上下料、搬运、码垛、焊接、喷涂、打磨等自动化场景,负载覆盖 50kg 至 2000kg 以上,行程可做到 10 米以上。

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